LDX-020A 200MM-1000MM di diametro TCT lamina di sega circolare angolo anteriore e posteriore motore di rottura

LDX-020A 200MM-1000MM di diametro TCT lamina di sega circolare angolo anteriore e posteriore motore di rottura

Quali sono i preparativi prima di macinare la macinatrice per ingranaggi:

1Misurare il diametro esterno e il foro centrale della lama di sega e selezionare la lavagna di centraggio, installare la lama di sega sul sedile della lama di sega e quindi bloccarla con il dado di rotolamento del sedile della lama di sega.quindi rilasciare la vite di blocco fisso del sedile della lama della sega, e quindi spostare il sedile della lama di sega per allineare la dimensione del diametro esterno della lama di sega con la scala corrispondente del sedile della lama di sega, e quindi bloccare la vite fissa.

2Se la lama della sega ha denti rotti o un dente nuovo, essa deve essere utilizzata.

3"Se la rotazione della lama non è adeguatamente rilassata, il spostamento in avanti della lama non è consentito in questo momento.ruotare la lama di sega circolare con la mano sinistra in senso antiorario per testare la tenuta di rotazione, se la tenuta non è adeguata, regolare il dado anti-scioglimento con la chiave inglese aperta M17 per rendere adeguata la tenuta di rotazione della lama della sega.

Qual è il metodo di programmazione della macchina di rettifica CNC:

1In primo luogo è necessario determinare il sistema di coordinate del pezzo di lavoro, di solito utilizzando un sistema di coordinate rettangolare o un sistema di coordinate polari per descrivere la posizione e la traiettoria di movimento del pezzo di lavoro..

2"In base alle esigenze delle parti e alle caratteristiche del processo di rettifica, selezionare lo strumento e i parametri di rettifica appropriati, compresa la velocità di rettifica, la velocità di alimentazione, la profondità di rettifica,ecc.

3Utilizzare un software speciale di programmazione CNC o direttamente sul pannello di controllo della macchina di rettifica CNC per scrivere il codice del programma.Il codice del programma comprende le istruzioni e le impostazioni dei parametri di ciascuna operazione di rettifica, e i linguaggi di programmazione CNC comunemente utilizzati sono il codice G e il codice M.

4I punti di partenza e di fine sono fissati nel programma in base alla geometria e alle dimensioni del pezzo da lavorare.e il punto finale è la posizione in cui lo strumento finisce la macinazione.

5Le istruzioni di percorso sono scritte nel programma per descrivere il percorso di movimento dello strumento.L'efficienza delle operazioni di rettifica può essere raggiunta attraverso una corretta pianificazione del percorso.

6"Secondo i requisiti di lavorazione e la precisione della macchina, impostare i parametri di compensazione e correzione, come la compensazione del raggio dell'utensile, il valore di compensazione prestabilito, ecc.Queste impostazioni aiutano a migliorare la precisione delle dimensioni delle parti e la qualità della superficie.

7"Prima dell'effettiva operazione, il programma scritto viene simulato e verificato da un software di simulazione di controllo numerico per verificare se il programma è corretto e per rilevare in anticipo possibili problemi.

8"Il programma scritto viene caricato nel sistema di controllo della macchina di rettifica CNC attraverso l'interfaccia appropriata per garantire la correttezza e l'integrità del file di programma.

9"Avviare la triturazione CNC e eseguire l'operazione di lavorazione secondo la sequenza di esecuzione del programma.lo stato dello strumento e del pezzo di lavoro è monitorato in tempo per garantire la stabilità e la sicurezza del processo di lavorazione.

10Dopo aver completato la lavorazione, i risultati della lavorazione vengono controllati e valutati, affinati e regolati, se necessario, per soddisfare i requisiti di lavorazione del pezzo.